Titano šildymo mazgai pagrįsti flanšais, srieginėmis jungtimis ir suvirintomis jungtimis, skirtomis montuoti vietoje{0}} ir surinkti įrangą. Šiose jungčių vietose apdirbimo ir surinkimo procesų metu neišvengiamai susidaro mažyčiai mikro{2}}tarpeliai. Panardintas į laidžią rūgštinę, chlorido -turinčią arba klampią organinę terpę, proceso skystis prasiskverbia į siaurus plyšius, palaipsniui sukurdamas uždarą mikroaplinką, kurioje trūksta deguonies, ir sukelia paslėptų plyšių koroziją. Skirtingai nuo akivaizdžios paviršiaus taškinės korozijos, kurią galima pastebėti vizualiai apžiūrėjus, plyšinė korozija uždarose plyšiuose ilgą laiką vystosi be išorinių matomų požymių. Tuo metu, kai atsiranda nuotėkis arba struktūrinis atsipalaidavimas, ant titano pagrindo medžiagos jau susidarė negrįžtami pažeidimai. Suformavus standartizuotas reguliaraus mėginių ėmimo tikrinimo schemas, techninės priežiūros komandos gali užfiksuoti ankstyvus plyšių korozijos signalus surinkimo jungtyse, įgyvendinti tikslines remonto ir pakartotinio pasyvavimo priemones ir užkirsti kelią vietinei paslėptai korozijai peraugti į bendrą įrangos gedimą.
Periodiškai besisukančių jungčių grupių dalinis išmontavimo mėginių patikrinimas yra tiesiausias paslėptų plyšių korozijos aptikimo būdas. Šildymo sistemose su keliais flanšinių ir spaustukų jungčių rinkiniais visiškai aklinas išmontavimas nutrauks normalią gamybą ir padidins darbo sąnaudas. Vietoj to, techninės priežiūros personalas pasirenka fiksuotą jungčių padėčių dalį, kad patikrintų išmontavimą per kiekvieną techninės priežiūros ciklą, apimantį skirtingus veikimo regionus, įskaitant skysčio lygio svyravimo zonas, aukštos -vibracijos atramos pozicijas ir aukštos{3}} temperatūros šildymo sekcijas. Nuėmę jungiamąsias detales, inspektoriai patikrina, ar titano komponentų vidiniuose kontaktiniuose paviršiuose nėra tamsių korozijos nuosėdų, vietinių pasyvios plėvelės spalvos pakitimų ir mažų ėsdinimo duobučių. Reguliariai sukant mėginius išvengiama didelės -rizikos jungčių vietų, tiesiogiai atskleidžiamos plyšių vidinės korozijos sąlygos ir aptinkami ankstyvi korozijos pėdsakai, kurių išorinis stebėjimas negali nustatyti.
Elektrocheminio potencialo mėginių ėmimo bandymas yra ne{0}}ardomasis pagalbinis tikrinimo metodas, tinkamas intensyviose gamybos{1}} dirbtuvėse, kuriose negalima dažnai išardyti įrangos. Plyšinės korozijos inicijavimas pakeis titano lydinio paviršiaus poliarizacijos potencialą jungčių tarpuose, sudarydamas reikšmingą potencialų skirtumą tarp plyšių vidinių sričių ir atvirų išorinių vamzdžių paviršių. Nešiojamieji elektrocheminiai zondai kiekvieną fiksuotą ciklą atlieka tipinių surinkimo jungčių mėginių ėmimo taškinius matavimus. Kai išmatuotas potencialas nukrypsta už iš anksto nustatyto saugaus diapazono, tai rodo, kad tarpo viduje susiformavo deguonies -koncentracijos korozijos ląstelė, net jei išorėje negalima pastebėti jokių makroskopinių korozijos požymių. Savalaikis išmontavimo valymas, sandarinimo tarpiklių keitimas ir vietinis pakartotinis pasyvavimas gali užkirsti kelią tolesniam plyšių korozijos vystymuisi ankstyvoje inkubacijos stadijoje.
Sandarinimo senėjimo ir mikro{0}}nuotėkio mėginių aptikimo negalima praleisti kaip netiesioginio išankstinio įspėjimo apie plyšių koroziją indikatorių. Tarpiklių senėjimas, ekstruzijos deformacija ar dalinis pažeidimas padidins surinkimo tarpus, pagreitins terpės įsiskverbimą į jungties plyšius. Reguliarūs mėginių ėmimo sandarumo bandymai naudoja mikro-slėgio palaikymo aptikimą, kad patikrintų, ar slėgis tam tikrose sujungimo vietose nenukrenta. Nedideli nuotėkio signalai rodo, kad korozinis skystis nuolat prasiskverbia į vidinius tarpus, todėl labai padidėja plyšių korozijos atsiradimo tikimybė. Iš anksto pakeitus senstančias sandarinimo dalis, gali vėl susiaurėti surinkimo tarpai ir iš esmės nutrūksta terpės perdavimo kanalas, reikalingas plyšių korozijai vystytis.
Toliau pateiktoje lentelėje pateikiamos suderintos mėginių ėmimo tikrinimo strategijos skirtingoms pramoninių surinkimų darbo aplinkoms:
表格
| Šildymo mazgo veikimo scenarijus | Reguliarus mėginių ėmimo tikrinimo schema | Pagrindinė ankstyvojo plyšio korozijos aptikimo vertė |
|---|---|---|
| Didelio-chlorido sūrymo reaktoriaus-jungės šildymo sistema | Kas ketvirtį besisukantis dalinio išmontavimo mėginių ėmimas + pus{1}}metinis elektrocheminio potencialo taško bandymas | Atskleidžia paslėptą tarpo koroziją ir užfiksuoja galimus neįprastus ankstyvojo įspėjimo signalus |
| Aukštos{0}}vibracijos maišoma bioreaktoriaus spaustuko jungties šildymo blokas | Kas du{0}}mėnesį atliekama sandarinimo sandarumo mėginių patikra + kasmetinė rakto jungties visiško išmontavimo patikra | Apsaugo nuo tarpiklių senėjimo tarpo išsiplėtimo ir blokuoja terpės įsiskverbimą į plyšius |
| Smulkios cheminės pertraukiamos partijos srieginės jungties šildymo įranga | Pus{0}}kasmetinė atsitiktinės atrankos išmontavimo patikra + paviršiaus pasyviosios plėvelės lyginamasis stebėjimas | Subalansuoja patikrinimo išlaidas ir efektyviai tikrina{0}}mažo dažnio paslėptus plyšių defektus |
| Vidaus mažos{0}}korozijos cirkuliuojančio skysčio fiksuoto flanšo šildymo sistema | Kasmetinis mėginių ėmimo slėgio sandarumo bandymas + vizualinis išorinės jungties patikrinimas | Teikiamas ekonomiškas ankstyvas rizikos patikrinimas esant švelnioms eksploatavimo sąlygoms |
Reguliarus mėginių ėmimo patikrinimas perkelia plyšių korozijos valdymą, o ne po{0}}gedimų pašalinimo į ankstyvą rizikos prevenciją. Titano jungtys, kažkada patyrusios didelę plyšių koroziją, vargu ar gali atkurti pradinį sandarumą ir antikorozines savybes, kai atliekama paprasta priežiūra. Moksliniai cikliniai mėginių ėmimo mechanizmai užfiksuoja didelės-rizikos surinkimo vietas, iš anksto atranda nedidelius paslėptus korozijos defektus, apsaugo titano šildymo įrangos konstrukcinį vientisumą ir išvengia neplanuotų gamybos nutraukimo nuostolių, atsirandančių dėl jungties nuotėkio ir komponentų išmetimo.
