Daugelyje pramoninių gamybos sistemų, tokių kaip mineralų išplovimas, srutų reakcija ir nuotekų valymas, yra daug suspenduotų kietųjų dalelių. Šios kietos dalelės nuolat veikia ir trinasi į titano šildymo vamzdžių išorinę sienelę, veikiant cirkuliacinių siurblių ir maišymo mentelių pavarai. Bendras mechaninio dilimo ir cheminės terpės korozijos poveikis greitai sunaikins visą titano dioksido pasyvavimo plėvelę, todėl susidėvėjimo -korozinės movos pažeidimas žymiai sutrumpina šildymo vamzdžių tarnavimo laiką ir sukelia paslėptus pavojus, pvz., vamzdyno nuotėkį ir šildymo efektyvumo sumažėjimą.
Didelio greičio{0}}dalelių smūgis sukelia mechaninį vamzdžio paviršiaus susidėvėjimą. Kietosios dalelės, tokios kaip kvarcinis smėlis, metalo rūdos milteliai ir neorganinės nuosėdos, turi didelį kietumą. Kai skystis teka per šildymo vamzdelį tam tikru srautu, dalelės skirtingais kampais atsitrenkia į titano sienelę, palikdamos ant paviršiaus tankias mažytes smūgio duobutes. Ilgalaikis nepertraukiamas poveikis nublizgins originalų lygų veidrodžio pasyvavimo sluoksnį ir ant vamzdžio korpuso susidarys šiurkščios nelygios dilimo vietos. Šiurkštūs paviršiai dar labiau sulaiko daugiau suspenduotų dalelių, sustiprindami ciklinį dilimą ir netgi sukuria akivaizdžius juostelės formos nusidėvėjimo griovelius šildymo vamzdžio vėjo pusėje.
Dėl trinties sunaikinamos titano pasyvinimo plėvelės{0}}savaimingumas. Nepažeista tanki oksido plėvelė yra pagrindinė titano atsparumo korozijai kliūtis. Kai plėvelė nusidėvi dėl dalelių trinties, šviežias titano metalo substratas yra tiesiogiai veikiamas korozinės terpės, kurioje yra chlorido jonų, rūgščių radikalų ir druskų. Nors titanas gali spontaniškai atkurti naują pasyvavimo plėvelę, nuolatinis dalelių smūgis nubrauks naujai susidariusią ploną plėvelę, kol ji sutankės. Pagrindas visada yra plikos aktyvios būsenos, o tai labai padidina vietinės taškinės korozijos ir plyšių korozijos tikimybę.
Susidėvėjimo-korozinė mova pagreitina vamzdžio sienelių plonėjimą. Mechaninio dilimo ir cheminės korozijos sinergija sukelia daug rimtesnę žalą nei du atskiri veiksniai. Dėl dalelių susidėvėjimo nuolat pašalinami korozijos produktai ir palaidi oksido sluoksniai ant vamzdžio paviršiaus, pašalinamas buferinis sluoksnis, lėtinantis koroziją. Savo ruožtu dėl korozijos metalinis pagrindas tampa trapus ir lengviau nuimamas nuo dalelių poveikio. Šis užburtas ciklas nuolat ardo titano vamzdžio sienelę iš išorės į vidų, todėl sienelės storis netolygus. Sunkiais atvejais per trumpą eksploatavimo ciklą atsiranda perforacija ir vidutinis nuotėkis.
Dalelių nusėdimas sudaro nuosėdų plyšius, kad sukeltų vietinę koroziją. Kai srauto greitis yra nepakankamas, skendinčios medžiagos nusėda ir kaupiasi šildymo vamzdžio apačioje, sudarydamos storą nuosėdas dengiantį sluoksnį. Tarp nuosėdų ir titano paviršiaus susidaro uždara plyšio aplinka. Koroziniai jonai, pvz., chloras, yra nuolat sodrinami tarpelyje, kad susidarytų labai korozinis mikro{3}}skysčiai. Net ir neturint stipraus dalelių poveikio, po nuosėdomis esanti pasyvinimo plėvelė greitai išardys, o ant uždengtos vamzdžio sienelės atsiras didelės-plotos korozijos duobės.
Tikslinės optimizavimo schemos sumažina dalelių susidėvėjimą ir korozijos pavojų. Pagrįstai sureguliuokite cirkuliacinį srautą, kad išlaikytumėte vienodą terpės šveitimą ir išvengtumėte dalelių nusėdimo negyvų zonų; sumontuokite racionalias srauto nukreipimo pertvaras, kad sumažintumėte vertikalų didelio{1}}greičio dalelių poveikį vamzdžio sienelei. Reguliarus internetinis atgalinis plovimas atliekamas siekiant pašalinti ant šildymo vamzdžio paviršiaus susikaupusias nuosėdas. Pasirinkite storus-sienu sustiprintus titano šildymo vamzdžius, skirtus srutų darbo sąlygoms, ir pritaikykite paviršių mikro{5}}oksidaciją stiprinantį apdorojimą, kad padidintumėte pasyvinimo plėvelės atsparumą dilimui. Kas mėnesį nustatykite vamzdžio sienelės storio aptikimą, kad būtų galima stebėti dėl susidėvėjimo{7}}korozijos sukelto plonėjimo laipsnį.
表格
| Suspenduotų dalelių pažeidimo mechanizmas | Specifinis titano šildymo vamzdžių gedimo pasireiškimas | Atitinkamos tobulinimo priemonės |
|---|---|---|
| Nuolatinis didelės spartos{0}}dalelių poveikis | Paviršiaus tankios smūginės duobės, juostelių susidėvėjimo grioveliai, pasyvinės plėvelės lupimas | Optimizuokite srauto lauko išdėstymą, įdiekite srauto nukreipimo pertvaras, kad apsaugotumėte poveikį |
| Protarpinis dilimas trukdo savaime{0}}atsitaisyti plėvelę | Ilgą laiką plikas titano pagrindas, dažna taškinė korozija | Paviršiaus mikro{0}}oksidacijos stiprinimas, siekiant pagerinti plėvelės atsparumą dilimui |
| Susidėvėjimo{0}}korozijos sinergetinė reakcija | Pagreitintas netolygus vamzdžio sienelių plonėjimas, ankstyvas perforacijos nutekėjimas | Pritaikykite tinkintą storos{0}}sienos titano vamzdžio struktūrą |
| Mažo srauto greičio dalelių nusėdimas | Nuosėdų plyšių korozija, didelės{0}}plotos paslėptos korozijos duobės | Sureguliuokite cirkuliacinį srautą, reguliariai valykite atgalinį plovimą |
Suspenduotos kietosios dalelės pažeidžia titano šildymo vamzdžius dėl mechaninio dilimo ir susietos cheminės korozijos. Skysčio srauto būsenos optimizavimas, vamzdžių paviršiaus atsparumo dilimui stiprinimas ir reguliaraus valymo bei tikrinimo sistemų suformulavimas gali veiksmingai sulėtinti sienų plonėjimą ir korozijos gedimą. Tai užtikrina stabilų šildymo įrangos šilumos mainų efektyvumą sistemose, kuriose yra srutų ir dalelių, ir sumažina dažnus įrangos keitimo nuostolius.
