Taškinė korozija yra tipiškiausias lokalizuotas 316 šildymo vamzdžių chloriduose, kuriuose yra nuotekų, sūrymo ir ėsdinimo tirpalų, gedimas. Jis prasideda nuo mažų smailių duobučių išorinėje sienelėje, sparčiai vystosi į vidų išilgai radialine vamzdžio sienelės kryptimi ir galiausiai sudaro prasiskverbiantį skylės nuotėkį. Skirtingai nuo tolygios korozijos ir bendro medžiagos retėjimo, duobės yra stipriai pasislėpusios ir staigios, dažnai sukeliančios įrangos išjungimą ir vidutinį nuotėkį be išankstinio įspėjimo. Šiame dokumente išsamiai aprašomas jo formavimo principas ir daugiamačiai valdymo metodai.
1. Taškinės korozijos elektrocheminis generavimo mechanizmas
Nepažeista Cr₂O3 pasyvioji plėvelė ant 316 paviršiaus gali izoliuoti matricą nuo korozinės terpės. Kai stipriai prasiskverbiantys chlorido jonai adsorbuojasi ant plėvelės defektų, tokių kaip įbrėžimai, intarpai ir suvirinimo oksidacijos dėmės, jie pakeičia deguonies atomus pasyvioje plėvelėje, kad susidarytų tirpus chromo chloridas, sunaikindami apsauginio sluoksnio tęstinumą ir atidengdami šviežią metalinį pagrindą. Pažeista maža sritis virsta mažo ploto anodu, o aplinkinis visas pasyvus paviršius tarnauja kaip didelis katodas. Metalas nuolat tirpsta duobės dugne, o chlorido jonai nuolat migruoja į duobę, kad būtų subalansuotas krūvis. Metalo jonų hidrolizė sumažina pH duobės viduje, sudarydama rūgštinę mikroaplinką, pagreitindama duobių plėtimąsi į gylį. Ši savaim-katalizinė reakcija leidžia duobėms prasiskverbti pro vamzdžio sienelę daug greičiau nei bendra korozija.
2. Pagrindinės skatinančios pozicijos ir paleidimo sąlygos
(1) Paviršiaus defektai
Mechaniniai įbrėžimai, įterptos geležies nešvarumai, suvirinimo karščio atspalvis ir ėsdinimo nelygios dėmės tampa tinkamiausiais duobių atsiradimo taškais.
(2) Vidutiniai aplinkos veiksniai
Chlorido jonų koncentracija viršija 200 ppm, darbinės temperatūros kilimas ir tirpalo rūgštingumo padidėjimas žymiai sumažins kritinį duobėjimo potencialą ir sutrumpins duobių atsiradimo inkubacinį laikotarpį.
(3) Skysčio lygio svyravimų zona
Kintamoje drėgnoje{0}}sausoje srityje dujų-skysčių sąsajoje nuolat kaupiasi chlorido druskos kristalizacija, kuri yra didžiausia duobių perforacijos vieta.
(4) Sauso degimo pažeidimas
Perkaitimas dėl sauso degimo įtrūksta ir nulupa pasyviąją plėvelę dideliuose plotuose, tiesiogiai atidengdama metalinę matricą ir vėl susilietus su skysčiu, sukeldama tankius įdubimus.
3. Hierarchinės prevencijos priemonės nuo medžiagos iki panaudojimo
① Medžiagų pasirinkimo optimizavimas
Suvirinamiems šildymo vamzdžiams naudoti 316 l mažai anglies{1}}nerūdijantį plieną, kad sumažintumėte suvirinimo siūlių jautrumą ir defektų susidarymą; Jei dirbate su dideliu-chlorido kiekiu, atnaujinkite į 2205 dvipusio plieno, 254SMO superaustenitinio nerūdijančio plieno arba TA2 titano vamzdžius, kad padidintumėte vidinį atsparumą įdubimams.
② Pažangus paviršiaus stiprinimo apdorojimas
Elektropoliravimas pašalina paviršiaus mikrodefektus ir įterptas pašalines medžiagas, labai sumažindamas duobių šaltinio taškus; integruotas cheminis pasyvavimas praturtina paviršiaus chromo kiekį ir pagerina pasyviosios plėvelės kompaktiškumą, o tai yra būtinas po{0}}procesas naudojant įprastus antikorozinius šildymo vamzdžius.
Suvirinimui naudokite argono nugaros apsaugą, kad išvengtumėte suvirinimo oksidacijos ir šlako įsiskverbimo; pritaikykite praleidžiamąjį suvirinimą su aušinimo intervalais, kad sumažintumėte jautrių karščiui{0}}paveiktų zonų plotą ir sumažintumėte silpnas korozijos sritis.
④ Standartizuotas valdymas svetainėje{0}}
Įdiekite skysčio lygio blokavimo apsaugą, kad visiškai pašalintumėte sausą degimą; vengti ilgalaikio fiksuoto skysčio lygio{0}}, kad būtų išvengta druskos sodrinimo sąsajoje; reguliariai valykite rezervuaro nešvarumus ir apnašas, kad išvengtumėte nuosėdų dangos{1}}sukeltų duobių susidarymo po nuosėdomis.
⑤ Vidutinių parametrų valdymas
Jei procesas leidžia, tinkamai praskieskite didelės-koncentracijos chlorido nuotekas; pridėkite korozijos inhibitorių, kad sumažintumėte chlorido jonų aktyvumą ir sulėtintumėte pasyvų plėvelės skilimą.
4. Įvairių schemų prevencinio poveikio palyginimas
表格
| Kontrolės priemonė | Anti-Dėl įdubimų efektas | Tinkamos darbo sąlygos |
|---|---|---|
| Įprastas 316 + paprastas pasyvavimas | Pagrindinė apsauga | Mažai chloro, kambario temperatūros cirkuliuojantis vanduo |
| 316L + elektropoliravimas | Stipri apsauga | Įprastas marinavimas ir nuotekų šildymas |
| Atnaujinkite į dvipusį plieną / titaną | Puiki apsauga | Aukštos temperatūros ir didelio druskingumo sūrymas |
Išvada
316 šildymo vamzdžių taškinė korozija atsiranda dėl vietinio pasyviosios plėvelės suirimo. Pradedant nuo paviršiaus defektų pašalinimo, medžiagų kokybės optimizavimo, terminio apdorojimo standartizavimo ir darbo aplinkos reguliavimo vietoje, taškinės korozijos susidarymas gali būti veiksmingai stabdomas, išvengiant netikėtų pramoninio šildymo įrangos perforacijos ir nuotėkio gedimų.
