Pasyvavimas yra būtina užbaigtų 316 šildymo vamzdžių po suvirinimo, lenkimo ir apdirbimo apdorojimo{0}}pasyvavimo procedūra. Jis atstato pažeistą pasyviąją chromo oksido plėvelę ant metalo paviršiaus, padidina chromo kiekį paviršiniame oksido sluoksnyje ir labai pagerina atsparumą taškinei, plyšinei korozijai ir tarpkristalinei korozijai. Daugelis šildymo vamzdžių per anksti perforuoja korozinę terpę vien dėl to, kad pasyvavimas yra praleistas arba procesas nėra standartizuotas. Šiame dokumente pristatomas reakcijos mechanizmas, standartinė proceso eiga ir viso -proceso kokybės priežiūros taškai.
1. Pagrindinis antikorozinis cheminio pasyvavimo mechanizmas
316 nerūdijantis plienas remiasi plona natūralia Cr₂O₃ plėvele, kad būtų išvengta matricos korozijos, tačiau suvirinant aukšta temperatūra, mechaniniai įbrėžimai ir oksidacijos nešvarumai sunaikins šios plėvelės tęstinumą. Rūgščiame pasyvavimo tirpale paviršinis geležies elementas pirmiausia ištirpsta skystojoje fazėje, o chromas ir molibdenas yra praturtinami ir oksiduojami atokiausiame metalo paviršiuje, sudarydami tankią, stabilią chromo{2}} turtingą pasyvią plėvelę su stipria sukibimo jėga. Ši plėvelė gali veiksmingai blokuoti chlorido jonų adsorbciją ir įsiskverbimą, labai padidindama kritinį medžiagos potencialą. Skirtingai nuo ėsdinimo, kuris daugiausia pašalina rūdis ir oksidų apnašas, pasyvavimas yra skirtas apsauginio sluoksnio sukūrimui, o ne medžiagos pašalinimui.
2. Standartinė visiško pasyvavimo proceso seka
Išankstinis riebalų šalinimas: šarminis karštas mirkymas pašalina apdirbimo alyvą, anti-rūdžių riebalus ir paviršiaus organinius teršalus; visiškai nuplaukite švariu vandeniu, kad išvengtumėte šarmų likučių.
Marinavimo aktyvinimas: praskiestas azoto rūgšties mišrus tirpalas pašalina suvirinimo oksidacijos spalvą, karščio atspalvį ir rūdžių dėmes, atidengdamas šviežią metalinį pagrindo paviršių vėlesnei pasyvinimo reakcijai.
Kruopštus plovimas grynu vandeniu: pašalinkite beicavimo skysčio likučius, kad išvengtumėte vietinės per{0}}korozijos ir netolygaus pasyvavimo.
Pagrindinis pasyvavimo mirkymas: panardinkite ruošinį į tam skirtą nerūdijančio plieno pasyvavimo tirpalą, kad būtų galima laiku reaguoti kontroliuojamoje temperatūroje; griežtai kontroliuokite mirkymo trukmę, kad išvengtumėte per didelio ėsdinimo.
Kelių{0}}pakopų gryno vandens valymas: žingsnis-po-žingsnio plovimas sumažina pasyvinimo medžiagos likučius ant vamzdžio paviršiaus ir vidinės ertmės.
Džiovinimas žemoje-temperatūroje: neleidžiama likti vandens dėmių, kad būtų išvengta vandens ženklų{1}}sukeltų vietinių korozijos taškų.
3. Įprastos ne-standartinės operacijos ir paslėpti pavojai
(1) Prieš pasyvavimą praleiskite riebalų šalinimą
Alyvos plėvelė izoliuoja pasyvavimo skystį nuo pagrindo, todėl nesusidaro pilna plėvelė, o šildymo vamzdis vis dar turi silpną antikorozinę savybę, kai naudojamas faktiškai.
(2) Per ilgas marinavimo laikas
Per didelis ėsdinimas sukelia vienodą vamzdžio sienelės plonėjimą, gilina paviršiaus mažas duobutes ir padidina korozijos inicijavimo šaltinių skaičių.
(3) Netinkamas skalavimas tarp darbo procedūrų
Rūgštinis skystis lieka negyvuose kampuose, tokiuose kaip flanšų tarpai ir sulenktos vidinės sienos, ir toliau rūdija matricą po džiovinimo ir susidaro paslėpti duobių šaltiniai.
(4) Pasyvavimo tirpalo senėjimas be pakeitimo
Ilgalaikis{0}}pakartotinis naudojimas sumažina veiksmingų ingredientų kiekį, todėl susidaro plona ir nepertraukiama pasyvi plėvelė su nestabiliu apsaugos efektu.
4. Pagrindiniai proceso parametrų valdymo indikatoriai
Pasyvavimo tirpalo temperatūra: Kambario temperatūra ~50 laipsnių ; aukštesnė temperatūra pagreitina plėvelės formavimąsi, bet lengvai sukelia per-koroziją.
Mirkymo laikas: 5-20 minučių pagal tirpalo formulę ir ruošinio paviršiaus būklę.
Patikrinimo po-apdorojimo standartas: vienodas sidabriškai matinis paviršius be spalvų skirtumo, be vandens žymių ir likusio rūgšties skysčio.
Didelės{0}}korozijos darbo sąlygomis prieš pasyvavimą rekomenduojama atlikti elektropoliravimą, kad būtų pašalinti paviršiaus mikrodefektai ir maksimaliai padidintas pasyvavimo efektas.
5. Papildomos pastabos dėl suvirintų dalių
Suvirinimo karščio paveiktose zonose po terminio įjautrinimo labiausiai trūksta chromo. Standartinis pasyvavimas gali pataisyti paviršiaus pasyviąją plėvelę, tačiau jis negali pašalinti grūdėtumo ribos chromo išeikvojimo medžiagos viduje. Todėl pasyvavimas gali būti naudojamas tik kaip paviršiaus apsauga, o pakeitimas 316L medžiaga išlieka pagrindiniu būdu išvengti tarpkristalinės suvirinimo siūlių korozijos.
表格
| Proceso žingsnis | Pagrindinis valdymo taškas | Neatitikimo{0}}pasekmės |
|---|---|---|
| Šarminis riebalų šalinimas | Visiškas alyvos pašalinimas | Pasyvavimo plėvelė neužbaigta |
| Marinavimo aktyvinimas | Pašalinkite oksidą be ėsdinimo | Vamzdžio sienelės praradimas ir papildomos duobės |
| Tarpinis skalavimas | Nėra įstrigusios rūgšties likučių | Vietinė paslėpta korozija |
| Pasyvinis mirkymas | Nustatytas laikas ir temperatūra | Plėvelė per plona arba išgraviruota matrica |
Išvada
Pasyvavimas yra nebrangus ir daug{1}}naudingas 316 šildymo vamzdžių antikorozinis{2}}apdailos procesas. Griežtai įgyvendinus visą proceso eigą galima pašalinti daugumą paviršiaus {5}sukeltų korozijos gedimų. Jis turėtų būti įtrauktas į sąrašą kaip privalomas tikrinimo elementas prieš išleidžiant gatavą gaminį į sandėlį, kad būtų išvengta kokybės rizikos dėl supaprastintų procedūrų.
