Mikro-Priemaišų nusėdimo sukeltas pasyviosios plėvelės nevienalytis titano panardinamųjų šildytuvų gedimas pramoninėse sūrymo sistemose

Dėl puikaus atsparumo chlorido korozijai titano panardinamieji šildytuvai plačiai taikomi šildymui sūrymu, druskos tirpalo cirkuliacija ir didelio{0}}chlorido kiekio pramoninio apdorojimo sistemose. Daugumoje pramonės medžiagų parinkimo standartų pagrindinis dėmesys skiriamas masinio tirpalo suderinamumui, neatsižvelgiant į mikro-masto priemaišų nusėdimo poveikį ilgalaikiam-kaitinimo sąlygoms. Nepertraukiamo terminio veikimo metu metalinių ir nemetalinių priemaišų pėdsakai palaipsniui nusėda ir prisitvirtina prie titano paviršių, sudarydami nevienalytę dangą, kuri sunaikina apsauginio oksido sluoksnio vienodumą ir sukelia vietinę koroziją.

Esant pastoviai kaitinant temperatūrai, sūryme esančios persotintos priemaišos išsiskiria ir susidaro mikro{0}}nuosėdos, atsitiktinai pasiskirstančios ant titano vamzdžių paviršių. Šie maži nusėdimo taškai keičia paviršiaus elektrocheminį aktyvumą, sukurdami daugybę mikro-anodo zonų. Uždengtos sritys praranda pasyvios plėvelės apsaugos prioritetą ir nuolat tirpsta metalas, o neuždengtos sritys lieka nepažeistos. Ši nevienalytė korozija vystosi lėtai ir nesudaro didelių -sritių pažeidimų, todėl ją labai sunku nustatyti atliekant įprastinę vizualinę apžiūrą. Ilgalaikis-kaupimas galiausiai suformuoja tikslias įsiskverbimo angas.

Toks paslėptas degradavimas kelia rimtą pramoninės veiklos pavojų. Sūrymo sistemos nutekėjimas sukelia druskos koncentracijos nuokrypį, paveikdamas tolesnius kristalizacijos ir valymo procesus. Mažas metalo jonų nuotėkis sumažina tirpalo grynumą ir lemia produkto kokybės nestabilumą. Dauguma gamyklos techninę priežiūrą atliekančių darbuotojų šildytuvo gedimą priskiria per didelėms chlorido koncentracijoms, o mikro-priemaišų nusėdimo neatpažįsta kaip pagrindinės priežasties. Pakartotinis įrangos keitimas negali išspręsti pagrindinės problemos, todėl nuolat patiriamos priežiūros išlaidos.

Įvairios tikslinės techninės priemonės gali veiksmingai užkirsti kelią nusėdimo{0}}sukeltam gedimui. Įdiekite didelio-tikslumo filtravimo įrenginius, kad sumažintumėte suspenduotų priemaišų pėdsakus sūryme. Nustatykite pagrįstas viršutines temperatūros ribas, kad išvengtumėte pernelyg didelių priemaišų kritulių. Reguliariai valykite cheminiu būdu, kad pašalintumėte mikro{5}}nuosėdas, nepažeidžiant pagrindinės pasyviosios plėvelės. Sukurkite ilgalaikį-elektrocheminį stebėjimą, kad būtų galima stebėti paviršiaus apsaugos veikimo stabilumą.

Apibendrinant galima pasakyti, kad titano šildytuvai išlaiko puikų bendrą stabilumą sūrymo aplinkoje, tačiau mikro{0}}priemaišų nusėdimas yra paslėptas ilgalaikis{1}}gedimo mechanizmas. Vien tik medžiagos atsparumas korozijai negali garantuoti nuolatinio patikimumo. Priemaišų kontrolė ir reguliari paviršiaus priežiūra veiksmingai užkerta kelią nuotėkio gedimams ir stabilizuoja sūrymo sistemos gamybos tęstinumą.