Galvaninės korozijos gedimas reiškia, kad dviejų rūšių skirtingos metalinės medžiagos su skirtingu elektrodų potencialu yra sujungtos elektra ir panardintos į tą pačią laidžią korozinę terpę. Pirminė baterija susidaro savaime, metalas, kurio potencialas yra mažesnis, veikia kaip anodas ir pagreitėja selektyvus tirpimas bei sienelių plonėjimas, o didesnio potencialo medžiaga atlieka katodo vaidmenį ir iš esmės yra apsaugota nuo korozijos. Šildymo vamzdžio sienelė greitai praranda vietos medžiagas ir galiausiai yra perforuota ir nutekėjusi, o tai dažnai atsiranda nerūdijančio plieno vamzdžių ir anglinio plieno atramų, varinių jungiamųjų detalių arba cinkuotų konstrukcinių dalių kontaktinėse jungtyse.
1. Galvaninių ląstelių susidarymo ir anodo tirpimo mechanizmas
Elektrolito -turinčioje proceso terpėje arba drėgno kondensuoto vandens aplinkoje, kai skirtingų tipų metalai tiesiogiai liečiasi laidiai, metalo paviršiuje yra akivaizdus potencialų skirtumas. 316 nerūdijantis plienas sudaro santykinai didelio potencialo pasyvinę plėvelę ir tampa katodu; anglinis plienas, aliuminis, cinkas ir kiti mažo potencialo metalai virsta anodu ir pirmiausia rūdija. Kai kuriose surinkimo konstrukcijose, jei nerūdijančio plieno pasyvavimo sluoksnis yra pažeistas ir atvira matrica liečiasi su skirtingais metalais, nerūdijantis plienas paverčiamas anodu ir ištirpsta itin greitai. Anodo sritis nuolat praranda metalo jonus, o korozijos greitis yra daug didesnis nei įprastinės vienodos korozijos dėl potencialų skirtumo varomosios jėgos. Skirtingai nuo plyšinės korozijos, apsiribojančios siaurais tarpais, galvaninė korozija priklauso nuo bimetalinės jungties laidumo, o ne nuo uždaros erdvės.
2. Tipinės pozicijos, linkusios į galvaninę koroziją
Nerūdijančio plieno vamzdyno ir anglinio plieno vamzdžių atramų, spaustuvų ir įterptųjų laikiklių kontaktų vietos;
Srieginės jungties dalys, kuriose nerūdijančio plieno vamzdžiai yra tiesiogiai suderinti su cinkuoto anglinio plieno varžtais ir veržlėmis;
Suvirintos arba pritvirtintos vario, žalvario ir aliuminio lydinio instrumentų nuėmimo{0}}sujungimo dalys;
Flanšų sandarinimo paviršiai su skirtingų metalinių tarpiklių ir metalinių apvijų trinkelių naudojimu;
Įkastos dujotiekio atkarpos grunte, kur nerūdijantis plienas yra prijungtas prie kitų įkastų metalinių vamzdžių tinklų.
3. Pagrindiniai veiksniai, pagreitinantys galvaninės korozijos gedimą
Tiesioginis kontaktas ir elektros laidumas tarp skirtingų metalų be izoliacijos izoliacijos priemonių;
Aplinkoje yra vandens, druskos ir rūgščių komponentų, kurie sudaro laidžią elektrolito terpę;
Anodo metalo kontaktinis plotas yra daug mažesnis nei katodo plotas, todėl srovės tankis yra ypač didelis ir korozijos pagreitis yra labai didelis;
Vamzdyno išorinė antikorozinė danga iš dalies pažeista, todėl metalinė matrica veikiama elektrolito ir bimetalinės jungties;
Užkastoms ir lauko sujungtoms dujotiekio atkarpoms nesukonfigūruota aukojama anodo ar katodinė apsauga.
4. Visos-nuorodų prevencijos ir kontrolės techninės priemonės
① Tarp skirtingų metalinių kontaktinių paviršių pridėkite ne-laidžių izoliacinių tarpiklių ir įvorių
Nupjaukite laidžią galvaninio elemento kilpą nuo šaltinio.
② Suvienodinkite tvirtinimo detalių, atramų ir vamzdžių jungiamųjų detalių medžiagas, kad jos atitiktų 316 nerūdijančio plieno
Iš esmės pašalinkite potencialų skirtumą, kurį sukelia medžiagų neatitikimas.
③ Visa antikorozinė danga
Išskirkite elektrolito infiltraciją, kad nesusidarytų laidžios mikroelementų sąlygos.
④ Aukos anodo blokus išdėstykite pagrindinėse bimetalinių jungčių vietose, kad būtų atlikta anodo korozija, o ne vamzdžio korpusas
Perkelkite korozijos nuostolius į keičiamas aukų medžiagas.
⑤ Reguliariai tikrinkite atramos kontaktinių zonų dangos nusilupimo ir izoliacijos gedimo vietas
Pataisykite pažeistus apsauginius sluoksnius, kad išvengtumėte staigios movos korozijos.
5. Prevencinio poveikio palyginimo lentelė
表格
| Surinkimo ir apsaugos režimas | Galvaninės korozijos rizika | Paraiškos pasiūlymas |
|---|---|---|
| Tiesioginis bimetalinis kontaktas + nėra izoliacijos + pažeistas išorinis antikorozinis sluoksnis | Vietinė greita perforacija įvyksta per trumpą{0}}operaciją | Pridėkite izoliacinę izoliaciją ir pataisykite išorinę sieną nuo korozijos{0}}dangos |
| Homogeniškas medžiagų derinimas + pilna izoliacija + nepažeista sandarinimo danga | Efektyviai blokuoja pirminę akumuliatoriaus kilpą ir sulaiko pagreitėjusią koroziją | Standartinė montavimo specifikacija skirtingam nerūdijančio plieno šildymo vamzdynų komponentų derinimui |
| Paskirstyta anodo apsauga + reguliarus izoliacijos varžos bandymas + periodinė dangos priežiūra | Itin maža greito retinimo nuotėkio rizika, kurią sukelia potencialų skirtumo jungtis | Pageidautina palaidotų vamzdynų ir{0}}daugiakomponentinių šildymo vamzdynų tinklų schema |
Išvada
316 nerūdijančio plieno šildymo vamzdžių galvaninę koroziją sukelia potencialų skirtumas tarp skirtingų sujungtų metalų ir elektrolito terpės, kuri sudaro pirminę bateriją, sukeliančią pagreitintą anodinį tirpimą ir vamzdžio sienelių įsiskverbimą. Pagrindinės prevencijos strategijos apima skirtingų metalų izoliavimą izoliacinėmis dalimis, atraminių ir tvirtinimo medžiagų rūšių suvienodinimą, išorinių sienų antikorozinio sandarinimo -stiprinimą, apsaugos nuo anodo taikymą ir reguliarų apsauginių sluoksnių patikrinimą. Viso-uždarojo proceso-ciklo vamzdyno priedų medžiagų parinkimo valdymas,-įrenginio izoliavimo statyba vietoje ir kasdieninė antikorozinė priežiūra gali išvengti staigių terpės nuotėkio ir įrangos išjungimo avarijų, atsirandančių dėl bimetalinės galvaninės šildymo vamzdynų korozijos.
