PTFE šilumokaičio korpuso pusėje, kuri apdoroja aušinimo vandenį, palaipsniui gali susidaryti kietos kristalinės kalcio karbonato nuosėdos, kurios riboja tekėjimą ir veikia kaip izoliacinė kliūtis virš vamzdžio pluošto. Tirštėjant nuosėdoms, sumažėja šilumos perdavimo efektyvumas ir didėja slėgio kritimas. Intuityvus atsakas gali būti mechaninis grandymas, tačiau minkštas, lankstus PTFE paviršius lengvai pažeidžiamas trinties. Todėl reikalingas kontroliuojamas cheminis nukalkinimo procesas.
Procesas įpašalinkite kietas apnašas iš PTFE vamzdžiųturi pasikliauti cheminiu tirpimu, o ne mechanine jėga, kad būtų išsaugotas vamzdžio vientisumas ir ilgalaikis -šilumokaičio patikimumas.
„Shell“{0}}šoninio mastelio formavimo supratimas
Kalcio karbonato ir susijusių mineralų nuosėdos susidaro kaitinant kietą vandenį arba kai ištirpusios druskos viršija savo tirpumo ribą kintant temperatūros ir slėgio sąlygoms. Ant PTFE vamzdžių pluoštų šios nuosėdos gali išaugti į tankius, prilipusius sluoksnius, kurie stipriai susilieja su aplinkiniais paviršiais.
Laikui bėgant dėl masto kaupimosi atsiranda:
Sumažintas šilumos perdavimo efektyvumas
Padidėjęs hidraulinis pasipriešinimas
Lokalizuotas srauto blokavimas
Netolygus temperatūros pasiskirstymas
Padidėjęs siurbimo energijos poreikis
Kadangi PTFE yra chemiškai inertiškas ir lygus, nuosėdos dažniausiai susidaro ant savęs, o ne reaguoja su vamzdžio paviršiumi. Tačiau atsiradus nuosėdoms, jos gali tapti mechaniškai standžios ir sunkiai pašalinamos.
Cheminis kalkių šalinimas kaip pagrindinis valymo būdas
Inhibuoto rūgšties tirpalo cirkuliacija
Korpuso pusė pirmiausia izoliuojama nuo proceso sistemos. Tada naudojant laikymo baką ir siurblio sistemą sukuriama laikina cirkuliacinė kilpa.
Šiltas, slopinamas rūgšties tirpalas -dažniausiai sulfamo rūgštis su atitinkamais korozijos inhibitoriais- yra cirkuliuojamas per korpuso pusę. Sulfamo rūgštis plačiai naudojama pramoninio valymo reikmėms, nes ji veiksmingai tirpdo karbonato nuosėdas, o tinkamai suformavus ji yra suderinama su nerūdijančiu plienu ir PTFE.
Tirpalas prasiskverbia į apnašų sluoksnį ir palaipsniui skaido kalcio karbonatą į tirpias druskas ir anglies dioksido dujas. Šis tirpimo procesas vyksta pastoviai per kelias valandas, priklausomai nuo nuosėdų storio.
Kontroliuojami šilumos ir srauto efektai
Cirkuliacijos metu valymo procesas gali būti sustiprintas šiais būdais:
Nedidelis valymo tirpalo temperatūros padidėjimas
Periodinis srauto pulsavimas
Kintamos cirkuliacijos normos
Šie variantai padeda pagerinti rūgšties įsiskverbimą į tankius nuosėdų sluoksnius.
Rūgščiai veikiant, vamzdeliai švelniai lankstosi reaguodami į šiluminius ir hidraulinius pokyčius. Šis subtilus judesys padeda nulaužti trapius apnašų sluoksnius, pagreitindamas atsiskyrimą be mechaninio įsikišimo.
Rūgštis veikia, kai vamzdeliai švelniai šoka, palaipsniui atlaisvindami nuosėdas, nepažeisdami pagrindinės PTFE struktūros.
Mechaninis veiksmas, kurio reikia vengti
Mechaniniai valymo metodai nesuderinami su PTFE vamzdžių paviršiais.
Bet koks toliau nurodytų priemonių naudojimas sukels negrįžtamą žalą:
Metaliniai šepečiai
Grandikliai
Abrazyviniai trinkelės
Smėliasrove arba smėliasrove
Kietieji mechaniniai zondavimo įrankiai
Tokiais metodais į polimerą gali atsirasti paviršiaus įbrėžimų ir mikro{0}}griovelių. Šie defektai tampa ilgalaikėmis-užteršimo vietomis ir laikui bėgant gali sumažinti vamzdžio sienelės vientisumą.
Kai PTFE yra mechaniškai įrėžtas, ateityje nuosėdų sukibimas gali padidėti dėl paviršiaus nelygumų.
Valymo ciklo pabaiga
Drenažas ir neutralizavimas
Kai nuosėdos ištirpsta, rūgšties tirpalas visiškai nusausinamas iš korpuso pusės. Neutralizavimo etapas gali būti taikomas priklausomai nuo gamyklos procedūros, paprastai naudojant švelnų šarminį skalavimą, kad būtų užtikrintas pH stabilizavimas.
Vandens plovimas
Tada sistema kruopščiai nuplaunama švariu vandeniu, kad būtų pašalintos likusios ištirpusios druskos ir valymo tirpalo pėdsakai. Kadangi PTFE yra nelipnus ir chemiškai inertiškas, likutinė rūgštis neprisiriša prie paviršiaus ir lengvai pašalinama vien nuplaunant.
Medžiagų suderinamumo patikrinimas
Valymo tirpalo suderinamumas visada turi būti patvirtintas visiems šilumokaičio komponentams, įskaitant:
Nerūdijančio plieno korpuso medžiagos
Tarpiklių medžiagos
Vamzdžių lakštų sandarikliai
Pagalbinės vamzdynų sistemos
Taip užtikrinama, kad valymo ciklo metu neatsirastų netyčinės korozijos ar degradacijos.
Šiluminių ir hidraulinių savybių atkūrimas
Užbaigus nukalkinimą, korpuso pusė atgauna pradines tekėjimo charakteristikas. Šilumos perdavimo efektyvumas pagerėja pašalinus izoliacinius mineralinius sluoksnius, o slėgio kritimas sumažėja dėl atkurtų srauto kanalų aplink vamzdžių pluoštą.
Lankstus PTFE vamzdžių pobūdis prisideda prie šio atkūrimo proceso, nes nedideli iškrypimai eksploatacijos metu padeda išvengti{0}}kietųjų dalelių pakartotinio sukibimo valomose vietose.
Išvada
Veiksmingas nešvarumų pašalinimas iš PTFE šilumokaičių priklauso nuo kontroliuojamos chemijos, o ne nuo mechaninės jėgos. Lengva, slopinama rūgšties cirkuliacija-kartu su natūraliu vamzdelio lankstumu-yra patikimas būdas atkurti veikimą nepažeidžiant polimero vientisumo.
Procesas įpašalinkite kietas apnašas iš PTFE vamzdžiųTodėl geriausiai suprantama kaip chemiškai veikianti valymo strategija, kuri skatina tirpimą ir švelnų judesį, o ne dilimą. PTFE šilumokaičio valymas galiausiai yra cheminės kantrybės pratimas, kai kontroliuojamos reakcijos atkuria efektyvumą ir išsaugo ilgalaikį sistemos patvarumą.
