Nuolat atnaujinant pramoninės terpės sudėtį, naujas antikorozines medžiagas, išmaniuosius aptikimo prietaisus ir aplinkos apsaugos pramonės standartus, tradicinis patirtimi-pagrįstas korozijos prevencijos valdymo režimas nebegali prisitaikyti prie sudėtingų ir įvairių 316 nerūdijančio plieno šildymo vamzdžių darbo sąlygų. Daugelis įrangos valdytojų vis dar pasikliauja pasenusiomis eksploatavimo specifikacijomis ir sena techninės priežiūros patirtimi, kad atliktų kasdieninį valdymą, neatsižvelgdami į atsirandančias korozijos priežastis, tokias kaip organinių teršalų pėdsakai, harmoninės klaidinančios srovės ir naujo tipo mikrobų įtempimai, dėl kurių nuolat kyla išvengiamų šildymo vamzdžių nuotėkio gedimų. Sukūrus reguliarų antikorozijos žinių atnaujinimo mechanizmą, valdymo ir priežiūros komandoms galima sistemingai pristatyti-pažangiausias antikorozines technologijas, atnaujintus pramonės standartus, tipiškus naujausius gedimų atvejus ir standartizuotas veiklos optimizavimo schemas, įgyvendinant nuolatinį vietos antikorozijos prevencijos pajėgumų atnaujinimą. Reguliarus žinių atnaujinimas yra svarbi garantija, užtikrinanti visą šildymo įrangos antikorozinės valdymo sistemos veiksmingumą.
Žinių atnaujinimo sistema daugiausia apima keturis pagrindinius atnaujinimo aspektus: naujausias pramonės technines specifikacijas, naujus antikorozinių medžiagų ir procesų pritaikymo atvejus, išmaniosios aptikimo įrangos veikimo įgūdžius ir naujai surūšiuotus tipinius korozijos gedimų pavyzdžius. Pirma, nacionalinės ir pramoninės saugos ir antikorozijos standartų pataisymai turi būti stebimi realiuoju laiku; pasenę vandens kokybės kontrolės, dangos storio, katodinės apsaugos potencialo ir neardomojo bandymo ciklo ribiniai parametrai turi būti sinchroniškai peržiūrėti įmonės vidaus naudojimo vadovuose. Antra, per techninių mainų susitikimus turėtų būti įdiegtos brandžios naujos technologijos, įskaitant didelio našumo-fluorangliavandenilio dangas, elektrocheminius korozijos stebėjimo jutiklius ir automatines biocidų dozavimo sistemas, kad būtų išspręstos ilgalaikės esamų gamybos linijų antikorozijos problemos. Trečia, turi būti reguliariai rengiami mokymai apie nešiojamąją pažangiąją bandymo įrangą, siekiant padėti priekinės linijos darbuotojams pakeisti tradicinius rankinio aptikimo režimus ir pagerinti paslėpto pavojaus patikros tikslumą ir efektyvumą. Ketvirta, naujai įvykę korozijos gedimų atvejai įmonėje ir pramonėje{10}}visi tipinių avarijų pavyzdžiai apibendrinami kas ketvirtį, papildomi vidinėje mokymo atvejų bibliotekoje, kad būtų išvengta pasikartojančių panašių netinkamų veiksmų.
1 lentelė Antikorozijos žinių atnaujinimo ciklas, mokymo formos ir pagrindinis atnaujintas turinys
| Atnaujinimo ciklas|Organizuoto mokymo forma|Pagrindinis atnaujintas žinių turinys|Tikslinis personalas|Numatomas pajėgumų padidėjimas|| ----|----|----|----|| Kas mėnesį|Įgūdžių instruktažas vietoje + pranešimas apie parametrų peržiūrą|Vandens kokybės pavojaus slenkstis, prietaiso kalibravimo metodas, kasdienio tikrinimo pagrindiniai taškai|Priekinės priežiūros operatoriai|Standartizuoti kasdienę įprastą antikorozinės patikros elgesį|| Kas ketvirtį|Speciali techninė paskaita + atvejų pasidalijimo susitikimas|Nauji korozijos gedimų tipai, optimizuotos priežiūros schemos, procesų taisymo patirtis|Įrangos prižiūrėtojai ir technikos inžinieriai|Greitai diagnozuokite sudėtingus kompozitų korozijos gedimus|| Kas pusmetį|Išorės ekspertų mainai + naujų technologijų demonstravimas|Naujos antikorozinės medžiagos, išmaniosios internetinės stebėjimo sistemos, naujausi pramonės standartai|Techninio valdymo ir kokybės kontrolės personalas|Optimizuokite įmonės antikorozinį projektavimą ir valdymo specifikacijas|| Kasmet|Išsamus vertinimas + žinių konkursas|Visas antikorozinės valdymo sistemos komplektas, rizikos prevencijos visą gyvenimą specifikacijos|Visi įrangos valdymo specialistai|Formuoti standartizuotą antikorozinį supratimą ir naudojimo įpročius |
Įmonės turi paskirti specialų techninį skyrių, kuris būtų atsakingas už antikorozinės pramonės dinaminės informacijos rinkimą, standartinių peržiūros dokumentų rūšiavimą, vidinių gedimų atvejų rūšiavimą ir išorinių techninių institucijų prijungimą. Prieš kiekvieną centralizuotą mokymą turi būti išduodami prieš-klasiniai klausimynai, kuriuose būtų surinkti techninės priežiūros personalo sumaišties ir skausmo taškai vietoje, kad atnaujintos žinios galėtų būti glaudžiai derinamos su faktinėmis gamybos problemomis, o ne tuščia teorine indoktrinacija. Po kiekvieno mokymo turi būti vykdomi uždari-knygos egzaminai ir praktiniai įvertinimai vietoje, o vertinimo rezultatai turi būti susieti su atliktu veiklos vertinimu, kad būtų išvengta formalaus mokymo. Visa mokymo kursų programa, standartiniai pataisyti dokumentai, atvejų analizės medžiaga ir vertinimo ataskaitos yra archyvuojamos įmonės žinių bazėje ir susietos su įrangos kokybės atsekamumo sistema, kad būtų palengvintas naujų darbuotojų įvadinis mokymasis ir istorinių duomenų užklausa. Be to, kasmet gali būti organizuojami mainų{9} vizitai į gamyklas, siekiant įgyti pažangios antikorozijos valdymo patirties iš panašių gamintojų ir nuolat papildyti įmonės žinių rezervą.
Reguliarus antikorozijos žinių atnaujinimo mechanizmas panaikina įrangos valdymo patirties stiprinimo apribojimus. Ji užtikrina, kad kiekviena grandis nuo gamybos, įrengimo, eksploatavimo iki priežiūros visada atitiktų naujausias mokslines antikorozijos teorijas ir standartizuotus valdymo reikalavimus, nuolat kompensuoja pradinės valdymo sistemos spragas, atsiradusias dėl technologinės ir standartinės iteracijos. Nuolatinis žinių kartojimas pagerina bendrą įrangos valdymo komandos anti-korozijos rizikos prevencijos gebėjimą, suteikia ilgalaikius talentus ir technines garantijas saugiam 316 nerūdijančio plieno šildymo vamzdžių aptarnavimui ir nuolat mažina įrangos gedimų dažnį ir įmonės eksploatavimo bei priežiūros išlaidas.
