Stipri vietinė dangos korozija dėl nesubalansuoto rūgštinio arba šarminio skysčio likučio
PTFE kaitinimo plokštės veikia galvanizavimo pirminio apdorojimo voniose, PCB ėsdinimo rezervuaruose ir hidrometalurgijos išplovimo induose. Baigus gaminti partiją, daugelis cechų praleidžia visišką pH neutralizavimą ir tiesioginį drenavimą arba dalinį skysčio papildymą, o likęs stipriai rūgštus arba šarminis koncentruotas skystis prilipęs prie kaitinimo plokščių paviršių ir įstrigęs kraštų tarpeliuose. Budėjimo režimo žemos{2} temperatūros palaikymo ciklų metu neneutralizuotų cheminių medžiagų likučiai nuolat korozuoja antikorozinę dangą, todėl paviršiuje atsiranda duobių, sandariklio įtrūkimų ir nuolatinio izoliacijos atsparumo mažėjimo. Dauguma proceso personalo tikrina tik naujų gamybos partijų pH vertes ir nepaiso koncentruoto korozinio skysčio likučio pasibaigus partijai. Ilgalaikiai{6}}lyginimo testai rodo, kad kaitinimo plokščių, veikiančių nevisiškai neutralizuotu atliekų skysčiu, tarnavimo laikas sutrumpėja daugiau nei 54 %.
Neneutralizuoto likusio skysčio dvigubas korozijos degradacijos mechanizmas
Nesubalansuotas rūgšties{0}}bazinio skysčio likutis sukelia du negrįžtamus kumuliacinius kaitinimo plokščių pažeidimus: Pirma, didelės-koncentracijos rūgšties arba šarmo likučiai prilimpa prie PTFE paviršių ir kaupiasi mikro-įbrėžimuose bei skysčio lygio ribinėse zonose. Be skiedimo ar neutralizavimo vietinis cheminis intensyvumas gerokai viršija įprastą gamybinio tirpalo koncentraciją. Esant žemai laikymo temperatūrai, korozinės medžiagos lėtai išgraviruoja dangą ir išplečia mažyčius įsiskverbimo kanalus. Pakartotinai paleidžiant šildymą, temperatūros kilimas pagreitina cheminės reakcijos greitį, todėl plokštelių paviršiuose susidaro nuolatinės erozijos duobės. Antra, liekamasis korozinis skystis prasiskverbia į kraštų sandarinimo tarpsluoksnius rezervuaro budėjimo režimu. Ilgalaikis-rūgšties-bazinis kontaktas mažina sandariklio elastingumą ir sukuria tarpsluoksnių atsiskyrimo tarpus. Tarpuose įstrigęs korozinis skystis nuolat ardo vidinę izoliaciją ir metalinių laidų jungtis. Jei dalinis skystis papildomas be visiško neutralizavimo, sumaišytas tirpalas sukuria nestabilius pH svyravimus, kintančią rūgšties ir šarmo poveikį, kuris pagreitina dangos trapumą ir įtrūkimų išsiplėtimą.
Trys pagrindiniai skysčių neutralizavimo parametrai, valdantys korozijos riziką
Kaitinimo plokščių senėjimo greitis priklauso nuo pH poslinkio vertės po-pardavimo, likusio skysčio sulaikymo trukmės ir nepilno maišymo santykio. Nukrypimai nuo saugaus neutralizavimo standartų žymiai padidina dangos gedimo tikimybę.
| Neutralizacijos parametras | Žemas-Saugus nuo korozijos standartinis diapazonas | Didelis žalos rizikos diapazonas | Atitinkami plokščių defektai |
|---|---|---|---|
| Paskelbkite-Serijos tikslinę pH vertę | pH 6–8 visiškai neutralizuota būsena | pH Mažiau arba lygus 3 stiprios rūgšties / pH Didesnis arba lygus 11 stiprių šarmų likučių | Koncentruotos vietinės dangos įdubimas |
| Likęs korozinio skysčio budėjimo laikas | Mažiau nei 1 valanda arba lygi prieš neutralizavimą ir valymą | Ilgiau nei 12 valandų arba lygus 12 valandų trukmės{1}}bakas tuščiąja eiga su neapdorotu skysčiu | Kraštų sandariklio atskyrimas ir vidinės izoliacijos skilimas |
| Skysčio mišinio vienodumas po neutralizatoriaus dozavimo | Pilna cirkuliacija maišoma per 15 min | Tiesioginis dozavimas be cirkuliuojančio maišymo | Vietinės itin-didelės korozinės koncentracijos negyvosios zonos |
Tikslinės po{0}}paketinės skysčių neutralizavimo standartizuotos schemos pagrindinėms pramonės šakoms
Hidrometalurgijos išplovimo rezervuarai
Metalurginis išplovimo skystis po rūdos apdorojimo yra labai rūgštus. Po kiekvienos partijos reakcijos įpilkite kiekybinio šarminio neutralizatoriaus ir 20 minučių įjunkite pilno cirkuliacinius siurblius, kad pH homogenizuotų; prieš nusausindami išbandykite kelių -taškų skysčio pH, kol pasieksite neutralų diapazoną. Nusausinkite kaitinimo plokščių paviršius neutraliu švariu vandeniu, kad pašalintumėte rūgščių nuosėdų likučius.
PCB rūgšties{0}}baziniai horizontalūs apdorojimo bakai
PCB ėsdinimo ir pašalinimo tirpalai pasižymi ekstremaliomis pH vertėmis. Kasdien pagaminus partiją, atlikti dalinį skysčio išleidimą, įpilti neutralizuojančios medžiagos ir paleisti nuolatinį cirkuliacinį maišymą; nelaikykite neneutralizuotų atliekų skysčio per naktį. Atliekant rezervuaro neutralizavimo techninę priežiūrą suplanuokite plokščių paviršiaus skalavimą neprisijungus, kad pašalintumėte chemines nuosėdas.
Masinės aparatinės įrangos galvanizavimo vonios
Galvaninio riebalų šalinimo rezervuarai išlaiko stiprias šarmines atliekas po ruošinio partijos apdorojimo. Rūgščių neutralizatoriaus dozavimas nuolatine siurblio cirkuliacija pH subalansavimui; apriboti neneutralizuoto skysčio sulaikymo laiką per vieną pamainą. Atlikite reguliarų bako sienelės ir šildymo plokštės paviršiaus nukalkinimą sinchroniškai po neutralizavimo.
Universalios po{0}}paketinės skysčio neutralizavimo operacijos gairės
Kaitinimo plokščių pagreitinta korozija, kurią sukelia nepilnas skysčio neutralizavimas po serijinės gamybos, yra kontroliuojamas cheminio apdorojimo valdymo trūkumas, o ne būdingas plokštės kokybės trūkumas. Praleidus visišką neutralizavimo procedūras, siekiant sutaupyti cheminių medžiagų dozavimo ir maišymo laiko, atsiranda didelė dangos erozija ir dažnos priešlaikinės plokštelės keitimo išlaidos. Standartizuotas kiekybinis neutralizatoriaus dozavimas, pakankamas cirkuliacinis maišymo laikas ir kelių -taškų pH tikrinimas po partijos gamybos gali pašalinti koncentruotos rūgšties-bazės likutinę koroziją ant kaitinimo plokščių paviršių ir kraštų sandariklių. Gamyklos, kuriose po partijos išjungimo susiduria su greitu dangos įdubimu, gali gauti pritaikytas pH neutralizatoriaus dozavimo formules ir pogamybinio rezervuaro skysčių apdorojimo SOP schemas, pašalinančias likusių korozinių skysčių pažeidimų riziką ir prailginant stabilius šildymo įrangos eksploatavimo ciklus.
