Elektropoliravimas yra tiksli paviršiaus apdailos technologija, pranašesnė už įprastą cheminį pasyvavimą 316 šildymo vamzdžių. Anodiniu elektrocheminiu tirpinimu konkrečiame elektrolite jis pašalina paviršiaus įbrėžimus, mikro{2}}įbrėžimus, įterptas geležies daleles ir suvirinimo oksido sluoksnius, o išoriniame sluoksnyje suformuoja kompaktišką chromu{3}}prisodrintą pasyvią plėvelę. Tai gali drastiškai sumažinti duobių ir plyšių korozijos tikimybę, kuri plačiai naudojama farmacijos, maisto, ypač gryno vandens ir didelio-chlorido antikorozijos šildymo įrangoje.
1. Pagrindinis darbo mechanizmas
Šildymo vamzdis prijungtas kaip anodas, o nerūdijančio plieno plokštė kaip katodas, abu panardinti į didelio -klampumo mišrią rūgšties elektrolitą. Kai naudojama nuolatinė srovė:
Mikroskopinės išgaubtos ruošinio paviršiaus smailės turi didesnį srovės tankį ir pirmiausia ištirpsta tirpale, išlygindamos nelygias tekstūras, įbrėžimus ir suvirinimo purslus;
Paviršiuje esantys geležies elementai greitai tirpsta, o chromas ir molibdenas, kurių tirpimo greitis yra mažesnis, nuolat sodrinami metaliniame paviršiuje;
Spontaniškai susidaro plona, tanki ir prilipusi chromo oksido apsauginė plėvelė, kurios vienodumas ir atsparumas korozijai yra daug geresni nei įprasto pasyvavimo panardinimu. Skirtingai nuo mechaninio poliravimo, kuris sukels paviršiaus įtempimą ir deformuojasi metalo sluoksnis, elektropoliravimas priklauso ne-kontaktinės medžiagos mikro-pašalinimui, nesukeliant naujų paviršiaus defektų.
2. Standartinis technologinio proceso srautas
Riebalų šalinimas prieš-apdorojimą: mirkymas karštu šarminiu tirpalu, kad būtų pašalinta pjovimo alyva, anti-rūdžių riebalai ir paviršiaus organiniai teršalai;
Preliminarus ėsdinimas: pašalinkite storą suvirinimo oksidacijos spalvą ir stiprias rūdis, kad išvengtumėte poliravimo bako skysčio užteršimo priemaišomis;
Tvirtinimo tvirtinimas: Užtikrinkite patikimą elektros laidumą, venkite ekranuoti negyvųjų kampų, dėl kurių poliravimas bus nepilnas;
Elektropoliravimo reakcija: Valdykite srovės tankį, skysčio temperatūrą ir apdorojimo laiką pagal vamzdžio skersmenį ir sienelės storį;
Kelių{0}}pakopų skalavimas grynu vandeniu: kruopščiai išplaukite elektrolito likučius vamzdžių ertmėse ir flanšų tarpus, kad išvengtumėte likutinės rūgšties korozijos;
Neutralizavimas ir galutinis pasyvavimas: užsandarinkite paviršiaus plėvelę, kad padidintumėte ilgalaikį stabilumą;
Džiovinimas ir patikrinimas: Patikrinkite, ar nėra vienodo blizgesio, ar nėra tekėjimo žymių ir neužbaigtų poliravimo vietų.
3. Pagrindiniai pranašumai, palyginti su įprastu cheminiu pasyvavimu
Pašalinkite paslėptus korozijos šaltinius iš esmės: pašalinkite paviršiaus mikro-duobes, įterptas pašalinių metalų priemaišas ir šalto apdorojimo pažeidimo sluoksnį, kurio pasyvavimas negali pašalinti;
Sumažinkite vidutinį sukibimą ir nuosėdų susidarymą: itin{0}}lygus paviršius labai sumažina mineralinio užteršimo ir dumblo tvirtinimo jėgą, todėl sulėtėja plyšių korozija po nuosėdomis;
Didesnis atsparumas chloridui: pasyviosios plėvelės chromo sodrinimo laipsnis yra didesnis, todėl 316 substrato kritinė duobės temperatūra pakyla;
Patobulintas sanitarinis veikimas: nėra užmirštų kampų bakterijų dauginimuisi, atitinkantis maisto ir biofarmacijos pramonės higienos standartus.
4. Apribojimai ir taikomi scenarijai
Apribojimai
Elektropoliravimas negali pašalinti vidinio grūdelių ribos chromo išeikvojimo, kurį sukelia suvirinimo jautrinimas. Įprastoms 316 suvirinimo vietoms, kurios yra linkusios į tarpkristalinę koroziją, medžiagą vis tiek reikia atnaujinti iki 316 l. Be to, apdorojimo sąnaudos yra didesnės nei įprasto pasyvavimo, o tai nėra būtina mažos -paklausos įprastam cirkuliacinio vandens šildymui.
Rekomenduojami naudojimo scenarijai
Itin{0}}gryno vandens sistemos šildymas, vaistų ruošimo talpyklos, maisto perdirbimo įranga, didelio-chlorido nuotekų šildymas ir atvejai, kai reikia ilgų priežiūros ciklų.
5. Dažni defektai ir valdymo taškai
表格
| Nenormalus reiškinys | Pagrindinė Priežastis | Tobulinimo priemonė |
|---|---|---|
| Dalinis matinis be ryškumo | Prastas laidumas arba skysčio senėjimas | Sureguliuokite tvirtinimo kontaktą, reguliariai keiskite elektrolitą |
| Vietinė per{0}}korozija ir retinimas | Per didelė srovė ir per ilgas laikas | Griežtai nustatykite proceso parametrus pagal gaminio specifikaciją |
| Trūksta vidinės ertmės poliravimo | Užblokuota skysčio cirkuliacija | Nustatykite vamzdinių ruošinių cirkuliacinį praplovimą |
Išvada
Elektropoliravimas yra pažangus 316 šildymo vamzdžių paviršiaus stiprinimo procesas. Jis optimizuoja paviršiaus mikrostruktūrą ir pasyvios plėvelės kokybę fiziniu ir cheminiu lygiu. Suderinus su mažai -anglies išskiriančia 316 l pagrindine medžiaga ir standartizuota suvirinimo technologija, jis gali maksimaliai padidinti nerūdijančio plieno šildymo komponentų antikorozijos tarnavimo laiką atšiaurioje pramoninėje korozinėje aplinkoje.
